为了保证精密铸造的质量,应根据铸件的主要用途和规定选择不同的检查方法,并立即发现不允许的缺陷。铸件检查的关键包括铸件表面质量检查,铸件基本质量检查以及铸件质量综合评估。
在精密铸造领域,其特点是每个过程中都有许多工艺流程,强大的内聚力和许多自变量。此自变量很难测试且难以控制,并且很有可能会在缺陷的诱因中得到反映。因此,精密铸造质量管理方法应先预防缺陷,并继续进行科学研究和处理各种质量问题。根据积极的市场调查,我们必须不断掌握客户或客户的质量要求,并进行售后维修服务,以确保销售市场的质量。质量管理方法是将研发,制造,测试和销售集成在一起的主题活动的总数。
根据铸件的质量检验结果,精密铸造一般分为三类:合格产品,维修产品和报废产品。合格产品是指铸件的外观质量和基本质量满足有关技术要求或交付工程验收的技术要求;修理产品是指其外部质量和基本质量不能完全满足要求和工程验收条件的铸件,但允许对其进行修理,并且可以在修理后进行。规格和技术条件中规定的铸件,用于验收铸件交付项目;报废是指未通过外部质量和基本质量,且不予修理或不符合规格和精密铸件交付工程验收技术要求的铸件。
精密铸造废物分为内部废物和外部废物。内部废物是指在轧机或精密铸造生产车间中发现的废铸件;外部废物是指铸件交付后发现的废物,由此造成的财产损失远远大于内部废物。
为了减少外部浪费,需要在原厂之前对批量生产的精密铸造件进行取样,以进行实验性热处理和初步加工,并在工厂中寻找潜在的铸件缺陷,以便采取必要的预防措施。
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