精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

首先，精加工零件的加工应根据零件的构造和坯料的状况，以及定位和夹紧的要求，重点是工件的刚性不被破坏。

1.前一过程的处理不会影响下一过程的定位和夹紧，中间横截面具有一般的精细零件加工过程。

2.首先停止内腔腔的加入过程，然后停止形状加工过程。

3.更好使用相同的定位，夹紧方法或相同的工具停止过程，以减少重复定位的次数，换刀次数和移动压板的数量。深圳机械加工

4.在同一装置中停止的多个过程中，应首先安排破坏工件刚度的过程。

二，刀具浓度序列方法:是根据所使用的刀具划分过程，使用相同的工具完成零件上的所有零件都可以完成。使用第二把刀和第三把手完成其他可以完成的部件。这可以减少换刀次数，缩短死区时间，减少不必要的定位误差。

三，处理部分排序方法:

关于具有大量处理内容的部件，根据其结构特征，处理部件可以是部分红色，例如内部形状，形状，曲面或平面。普通加工平面，定位面，后加工孔;首先处理简单的几何形状，然后处理复杂的几何形状;首先加工精度较低的零件，并加工精度较高的零件。

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